SEW编码器安装步骤及工作原理

2021-06-16
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  怎样每一步安装SEW编码器:

  一般来说,SEW编码器有二种不一样的输出方法,增量式编码器和线形编码器。一般来说,增量式转动编码器输出脉冲数据信号,并将输出数据信号传送到PLC快速电子计数器,对输出的脉冲数据信号开展记数。那麼你了解增量式转动编码器的安装流程、方式和实际操作吗?有很多关键点必须留意。假如安装不合理,会造成 编码器无效。随后必须详细描述增量式转动编码器的安装流程和实际操作关键点。


SEW编码器安装步骤及工作原理


  SEW编码器安装流程


  安装流程一

  将SEW编码器安装到电动机上必须一个电源适配器和一个连轴器。一般应安装编码器的连轴器,连轴器根据扭紧螺丝与编码器各轴固定不动。殊不知,含有弹黄或机械设备设备的编码器能够 清除来源于电动机轴的冲击性、震动或偏位。


SEW编码器安装步骤及工作原理


  安装流程2

  下面,将实行走线实际操作。增量式转动编码器一般有五根输电线,每根输电线起不一样的功效。一条是COM口线,一条是电源连接线,也叫OC输出型,此外三条是脉冲输出线。那麼开关电源端口号不仅有正级也是有负级。但在编码器布线中,负开关电源端口号与编码器的COM端口相接,负开关电源端口号与编码器开关电源端口号相接。随后剩余的三条脉冲输出线各自与A、B、C、PLC的输出端相接。

  安装流程三

  SEW编码器联接进行后,不可以马上应用,应查验编码器安装是不是符合规定。编码器的安装是不是有松脱或不稳定,编码器是不是有触碰或联接。不然,这种安装关键点将被忽视,这将造成 编码器在应用中非常容易毁坏。


  转盘式SEW编码器的安装关键点:


  1.要提升对转动编码器端口号节点的定期检查安装坚固的难题,防止编码器在应用全过程中松脱导致常见故障。

  2.SEW编码器扭紧固定不动时,请不要扭紧过紧,不然会造成 编码器在应用全过程中没法旋转。

  3.在SEW编码器安装的布线全过程中,必须留意编码器的布线次序,以防错误,防止交叉式联接造成 编码器过电流运作而导致常见故障。



  之上便是有关增量式SEW编码器的安装流程和方式,及其安装全过程中必须留意的关键点。还记得之前也跟你讲过SEW编码器的原理和应用常见问题。因此 只需了解这种实际操作关键点的基础知识,就可以让编码器防止和降低常见故障难题的产生。假如不理解增量式转动编码器安装流程的解读实际操作,提议资询百特电子器件的工作员。SEW编码器中有俩对光耦合器,输出2组相位角为90的脉冲编码序列。由于2个脉冲的超前的和落后关联在顺转和翻转时恰好反过来。在B相脉冲的上升沿,A相脉冲的脉冲信号与顺转和翻转时A相脉冲的脉冲信号恰好反过来。因而,应用双通道方式增量编码器,转动轴的转动方位能够 非常容易地在可编程控制器中鉴别。


  2.三通道增量式转动编码器原理:


  在三通道方式下,除开双通道增量式编码器的俩对光耦合器外,SEW编码器在编码器脉冲码盘的另一通道有一个光传送段,输出每转多取一个脉冲。该脉冲称之为Z相零位脉冲,作为系统软件校准数据信号或座标起点,以降低精确测量全过程中的积累偏差。

  SEW编码器相位差、b相位差和z相位差的含意

  SEW编码器中的A相、B相和Z坚信号中,A相和B相就是指A、B通道的数据信号一般是正交和(即九十度差)的脉冲数据信号。z相位差是零脉冲数据信号。一般编码器每一次转动都是会输出一个零部位的脉冲z,除开A和B相位差(A和B通道的数据信号编码序列相距九十度)。

  主轴轴承顺时针方向转动时,输出脉冲的A通道数据信号在B通道以前,而主轴轴承反方向转动时,A通道数据信号在B通道以后。从而能够 分辨编码器主轴轴承是正转或是翻转。


  增量式编码器每转一圈推送一个脉冲,称之为零脉冲(即Z坚信号)。零脉冲用以明确零部位或标识部位。为了更好地精准测量零Z相脉冲,不管转动方位怎样,零Z相脉冲全是做为2个通道的高级组成输出的。因为通道中间的相位角,零脉冲仅有脉冲长短的一半

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