一、减速机安装和应用常见问题:
1.安装减速机时,应留意传动系统管理中心轴的指向,偏差不可超过常用联轴器的赔偿量。优良的指向能够增加使用期限,获得理想的传动系统高效率。
2.在輸出轴上安装传动系统构件时,不允许用锤子敲打。一般,传动系统构件是用安装工装夹具和轴端螺纹用地脚螺栓压进的,不然很有可能会毁坏减速机的內部零件。**是不必应用刚度固定不动联轴器,由于这类联轴器安装不合理会导致多余的外界荷载,造成 滚动轴承初期毁坏,比较严重时乃至造成 輸出轴破裂。
3.SEW减速机应牢固地安装在平稳的基本或基座上,放汽车油箱中的油理应能清除,空气冷却应循环系统稳定。基本不靠谱,运行的时候会造成震动和噪声,对滚动轴承和传动齿轮导致毁坏。当变速箱联轴器有凸起或变速箱应用传动齿轮和链轮链条时,应考虑到安装保护设备。当輸出滚动轴承受很大的轴向荷载时,应开展结构加固。
4、按照规定安装设备,保证工作员能轻轻松松贴近油位表、排气管塞、加点油塞。安装及时后,应先后全方位查验安装部位的精确性和各标准件卡紧的稳定性,安装后标准件应能灵便旋转。减速机由油池溅出润化。运行前,客户必须取下通气口塞,换掉通气口塞。依据安装部位的不一样,开启油位塞螺丝,查验输油管的高宽比,从油位塞处给油,直至润滑脂从油位塞的螺孔外溢,盖紧油位塞,确定准确无误后,就可以开展满载试运行,時间不可低于2钟头。实际操作应稳定,无冲击性、震动、噪声和渗油状况。发觉一切出现异常都应立即清除。
一段时间后,应再度查验油位,防止防水套管很有可能泄露。假如工作温度过高或过低,能够拆换润滑脂的知名品牌。
二、减速机的定期检查维护保养
新建成投产的减速机原厂时已引入GB/T5903中的L-CKC100~L-CKC220抗燃液压油工业齿轮油。运行200~300小时后,应开展**次换油,并在将来应用中定期维护油的品质,对渗入残渣或霉变的油应立即拆换。
一切正常状况下,持续工作中的减速机运行5000钟头或一年一次后应换掉新油,停了好长时间的减速机也应换掉新油后再再次运行。减速机应添加与原减速机同样知名品牌的油,不可与不一样知名品牌的油混和。容许混和同样知名品牌但不一样黏度的油。
换油时,要等减速机制冷出来沒有点燃风险,但要隔热保温,由于彻底制冷后,油的黏度提升,难以泄油。留意:断开传动系统的开关电源,避免 出现意外插电!工作上,当发觉温度升到80之上或油池溫度超出100并造成出现异常噪声时,应停止工作。查验缘故,故障检测,拆换润滑脂后再再次运行。
客户应具有有效的应用和维护保养管理制度,用心纪录减速机的运行状况和查验中发觉的难题,并严格遵守以上要求。